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陶化剂和磷化剂工艺对比有哪些优势？
陶化剂和磷化剂那个性价比更好？
作为金属表面处理及热处理药剂研发、生产、销售为一体的高新技术企业，竭诚为客户服务,提供全套表面处理方案，解决难题！~
磷化工艺
陶化工艺
工艺操作
陶化工艺无需表调处理，可在常温低浓度和较短时间内完成，磷化处理需要加温35-40℃。
槽液维护
磷化时需控制总酸度，游离酸，促进剂，陶化只需要控制PH值、活化点。
沉渣处理
磷化时产生磷化渣，沉渣容易堵塞喷淋管道，维护成本相对较高，且对设备使用寿命有一定影响。陶化属微渣或无渣处理，几乎不涉及对喷淋设备的清理和维护，排放物和淤渣无磷无渣无毒害及重金属;磷化沉渣量不超过 3g/m2，陶化沉渣量不超过80mg/m2。
涂装性能
耐盐雾，附着力强。陶化纳米级薄膜优于磷化轻量级膜层。
环保治理
陶化工艺相比磷化液，废水中不含磷。污水处理量少，可缓解环保压力，节省污水处理成本，优异的环保工艺不产生有害物质。
设备要求
用陶化工艺可沿用原涂装前处理磷化生产线，无需更换新设备。
适用范围
陶化工艺用于多种金属(钢铁，锌，铝镁合金)材料，可共线处理。
一、原磷化加热每小时30度电计算，每天工作16小时每月工作480小时，每月用电14400小时。用陶化工艺不需用电加热每月能节省上万元，而且表调费用也可省。
二、传统前处理磷化工艺，需要加热，需要表调，生产中需要测试总酸度，促进剂，游离酸调试操作比较复杂，而且产生磷化渣经常堵死喷管，污水处理也比较复杂。现我们采用陶化处理替代磷化，不需加热，不需要表调，控制比较简单，只需测试PH值、活化点，没有很多残渣，喷管不会堵死用量少，综合成本低，污水处理简单，而且能处理铝板，镀锌板，生产成本大幅度下降。
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