亨通牌HT-M型漆雾凝聚剂
一.前言
在油漆喷涂作业过程中,无论喷涂设备如何、自动化程度多高,涂装效率依然有限,难免会产生大量的漆雾,对操作者的身体或环境造成不良影响,针对上述情况,我公司开发了漆雾凝聚剂HT-MA型(破坏剂)、HT-MB(絮凝剂)。对于各类型喷涂车间的循环水系统处理都具有较好的效果,有利于企业涂装车间污水漆渣的去除或改善喷涂车间的环境,以及可减少油漆污水的排放污染。
二.漆雾凝聚剂HT-MA型(破坏剂)产品介绍
主要作用:“捕捉”进入循环水的过喷漆,包裹并穿透漆滴,破坏油漆的功能基团,使其完全消除粘性,并带动被包裹的漆滴上浮。
主要原理:其电荷极高,对漆滴能产生很强的吸引力,当漆滴被吸附后它利用二极不同的亲和性将漆滴完全包裹,并通过化学作用穿透和破坏漆滴中的功能基团。
漆雾凝聚剂HT-MA型产品的优势:适应于广泛的PH范围,操作简便,避免了强碱度水体对水槽的腐蚀,延长了设备使用寿命,去漆率达到了100%,水体可二次循环使用,大大降低成本。
漆雾凝聚剂HT-MA型是一种分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂,主要成分为一种特殊有机化合物,尤其适合于喷漆室循环水系统中添加,以分解去除残漆,并控制生物活性。
A特 点:
1.提高循环水使用寿命,降低清槽频率。
2.减少废水中COD含量,降低废水处理成本。
3.漆渣无二次公害,符合一般废弃物标准。
4.喷漆室易清理维护。
B物 性:
外观:土黄色液体
PH:8~9 比重:~1.03 闪火点:>93℃ 冻点:0℃
C包装与贮存:
1. 25kg塑料桶,200kg塑料桶或吨桶包装
勿储于金属容器中。
勿置于-5℃以下之环境中。
储存于阴凉通风处,保质期6个月
D注意事项:
禁止吸入、吞食及与皮肤接触,如与皮肤接触请用大量清水冲洗10分钟,误食时请用大量清水诱其呕吐,并送至医院。
三.漆雾凝聚剂HT-MB型(絮凝剂)产品介绍
主要作用:聚集被破坏的油漆颗粒和杂质成较大的基团,使其坚固和粘合,增强机械脱水的效率。中和系统电荷,保持系统中的离子平衡。
主要原理:分子量较大,使凝集基团在系统中上浮速度加快。
漆雾凝聚剂HT-MB剂是一种特殊高分子化合物,可将漆渣凝聚上浮,便于去除。
A 特 点:
1.此产品适用各类固/液上浮分离。
2.有效应用于宽广PH范围。
B 物 性:
外观:透明黏性液体 PH:5~6 比重:~1.0
闪火点:非可燃物 冻点:-3℃ 粘度:~100CPS
C包装与贮存:
1.25kg塑料桶,200kg塑料桶或吨桶包装
2.勿储于金属容器中。
3.勿置于0℃以下之环境中。
4.储存于阴凉通风处,保质期6个月
D注意事项:
禁止吸入和吞食,如与皮肤接触用清水冲洗干净即可,误食时请服用大量清水诱其呕吐,并送至医院。
四.消泡剂
溶剂系统产生泡沫通常是细菌产生、活性剂不正常进入系统、泵吸入空气的显示。
作用:去除泡沫以防止它积聚,由于过多的气泡渗透会影响漆雾凝聚剂对过喷漆的凝聚效果,产生泡沫渣。
在部分循环量比较大或循环速度比较快的系统中,可能产生较多的泡沫,需要使用消泡剂抑制过多的泡沫产生。对大多数水溶性漆都需要。
五.**剂
循环水系统在无溢流的情况下是“死循环”,一般夏季使用一个月(冬季为二个月)后,循环水中会产生细菌(主要是厌氧菌),细菌会使循环水产生臭味和过量泡沫。
细菌在水中会产生硫化氢气体和氨盐,其会加速循环水的电导率上升。 产生的臭味会影响环境。循环水中产生臭味和过量泡沫,表示系统脏了,需要使用**剂。事先添加少量**剂要比产生臭味后再添加效果要好。
六.漆雾凝聚剂添加位置
1.HT-MA剂加入点:循环水泵入水口;使漆水分离能均匀的进入喷房,第-时间与过喷之漆雾反应,去除涂料粘性,呈细小颗粒分散于水中;
2.HT-MB剂加入点:水池回水管,将经HT-MA分散之细小颗粒凝聚,使之在水池中凝聚上浮,以达到循环水净化之目标;
七.漆雾凝聚剂操作说明
1.漆雾凝聚剂使用操作事项请注意如下:
注意事项:若系统PH值太高(PH>9.0),系统水质会出现浑浊或起泡现象。
解决方式:(1)请换新水至PH值在9.0以下,或更换使用药水。
(2)加入10~20PPM之消泡剂(气泡较严重情况下)
2.当HT-MA加入过多,会引起下列现象:
(1)漆渣会变得泥状,且会有轻微起泡。
(2)漆渣过度破坏,产生水质较浊。
(3)漆渣悬浮凝聚效果变差。
解决方式:适当调小加药机流量或减少人工添加量。检查管路是否有虹吸现象,造成加药过量。
是否因喷房已停机,加药机仍继续动作所致,需加强人员管理。
3.当加入HT-MA不足会产生下列现象:
(1)漆渣会有黏手现象。
(2)喷房中VOC(有机气体)浓度升高。
解决方式:(1)检查加药机是否空转,未将药剂送入系统。
检查重点:a.注入头是否堵塞
b.管线是否脱落
c.加药机前后,逆止阀是否堵塞
d.吸入端是否打空,请重新灌水做上、下抽吸动作。
e.适当调大用量至漆渣不黏手为止,或依该厂所能承受之漆渣处理效果即可,以避免成本太高。
当悬浮之漆渣凝聚松散或水质较浊,为HT-MB不足,则调大此药品用量至适当用量。若出现漆渣下沉,则为HT-MB添加不足或HT-MB添加过快。 经过漆雾凝聚剂处理之漆渣,不黏不臭,脱水性佳,属一般作业废弃物,建议以编织袋盛装,待漆渣中含水量降低后,请合格废弃物处理公司清运处理,可降低废弃物清运成本。
八.操作方式
A、小试方法
步骤-:用-透明塑料瓶装200-300毫升喷漆循环水或装半瓶清水后加入少许油漆,震荡搅匀
步骤二:加入适量A剂,盖上盖子用力震荡十几下。
步骤三:再加入适量B剂,盖上盖子用力多震荡几下,漆渣凝聚悬浮,然后静置观察效果。
B、现场工人加法(比例A剂和B剂原则上1:1添加,不同油漆可以适当调整)
1、有循环水泵的喷柜加法:
①将处理剂A剂加入循环水泵进水口区域,以去除落漆的黏性。
②喷漆结束准备下班之前约1.5小时,在循环水回水口区域加入适量处理剂B剂,以使漆渣凝聚悬浮,便于收集。然后把浮起的漆渣用捞网捞走。
2、没有循环水泵的喷柜加法:
先把A剂均匀加入喷漆柜,用气管鼓泡搅拌数分钟,然后接着循环1小时左右把B剂均匀加入水槽,用同样方法搅拌均匀,搅拌B剂比A剂时间稍长,静置-会漆渣凝聚悬浮,把浮起的漆渣打捞干净。
C、计量泵自动加法(建议采纳)
每个系统需2台计量泵,AB剂各-台,把A剂加药点设在循环水泵抽水口,把B剂加药点设在水池浮渣区的回水口;调好计量泵流量,开工喷漆同时开机连续滴加药。
九.亨通兴达漆雾凝聚剂符合以下标准
材料的安全性
☆ 不含对人体有害的物质
☆ 对设备无腐蚀。
适用范围: 所有可喷油漆(包括溶剂型和水剂型)
循环水质:
PH 6-9 透视度(≥3cm) 气味(基本无异味)
漆渣的状况: 无粘性
漆渣的上浮率: ≥98%
废水处理: ☆ 换水周期≥四个月
☆ 不含有害物质
消耗量: ☆ <200克(漆雾凝聚剂AB剂)/1公斤(油漆)
工艺的稳定性: ☆ 对更换油漆不敏感
控制: 可自动滴加;可根据系统要求调整漆渣沉浮方式,便于机械化除渣
十.漆雾凝聚剂使用效果
项目 |
使用之前 |
使用之后 |
漆渣 |
粘黏不易处理 |
无粘黏,油漆上浮,易打捞 |
循环水状况 |
浑浊 |
清澈 |
COD含量 |
COD含量高,10000以上 |
COD含量降到1000以下 |
循环水的水质 |
臭味浓 |
无异臭 |
管路状况 |
管路易堵塞,循环水泵及抽风机易咬死损坏 |
管路顺畅,设备使用寿命长 |
水幕状况 |
水帘出口易堵塞,水流分布不均,损伤喷漆成品 |
水幕完整均匀,喷漆质量提高,也不会造成空气污染 |
安全生产 |
车间空气浑浊,造成身体伤害 |
车间空气良好 |
生产量 |
经常换水清洗浪费时间,管路易坏及重喷都影响产量 |
3-6月换,不经常清理设备,重喷概率大大降低,有效提高产能 |