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高耐蚀黑色磷化液的特点和工艺流程

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-11-15    作者:admin
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       钢铁零件经高耐蚀黑色磷化液处理后,耐蚀性大大高于普通磷化、高温发蓝和常温发黑工艺。广泛应用于汽车、摩托车、油田、矿山机械配件、标准件、紧固件、链条 、凸轮等工件的耐蚀处理 ,可代替高温发兰、镀锌等工艺。


一、技术特点:


1、磷化液配合预黑液得到的磷化膜乌黑、细腻、美观。对各种钢铁基材表面颜色均为纯黑色,无发灰、发红现象。不用预黑液得到的磷化膜呈黑灰色,耐蚀性极佳,硫酸铜点滴达5分钟以上。


2、磷化膜厚度10-15微米,耐蚀性好。黑色磷化膜层结合十分牢固。可长期防锈。


2、浓度配比:1:4(体积)兑水。


3、磷化温度:70-75℃;磷化时间:5-15分钟


4、本黑色磷化液不使用亚硒酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质,有利于环境保护和操作工人健康,符合ROHS标准。


5、工作液沉渣少,使用寿命长。


 6. 工作液通过分析补充可长期循环使用。

 二、工艺流程  


除油—水洗—酸化—水洗—预黑—水洗—磷化—水洗—干燥—浸防锈油


以上内容就是小编给大家介绍的高耐蚀黑色磷化液的特点和工艺流程希望大家看了这篇文章对大家有帮助,更多详细的知识,欢迎关注我们,或者在线交流,我公司竭诚为您服务。

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