在工业生产中,很多金属工件在生产的过程中由于不可避免接触空气造成金属工件表面氧化生锈,通常以钢铁、铝、镁、钛等材质的工件很常见,如何防止加工金属物件腐蚀、防止机器部件腐蚀一直是困扰五金企业的难题。而与空气中水分子、湿度、温度等接触是加工过程以及工件存储过程中不可避免的。
那么造成金属工件生锈后如何解决生锈腐蚀是很关键的问题,解决金属工件生锈是利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应,将表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。所以又称“酸洗”除锈,即除锈剂。常用于小型工件及形状复杂工件的除锈。效率很高。但对钢铁有微量溶解损失和出现氢脆现象。
化学除锈的方法很多,通常用7%~15%(或加入5%的食盐)的硫酸水溶液作为酸洗除锈剂。为了防止硫酸腐蚀材料,可加入少量若丁、硫脲等缓蚀剂。此外,还可用磷酸、硝酸、盐酸等配制成不同的酸洗除锈剂。酸洗的方式很多,通常采用浸渍酸洗法、喷射酸洗法。此外,还可采用酸洗膏处理,应视具体条件而定。
除锈的基本机理
1、化学溶解
由于金属的锈蚀物的组成大都是金属的氧化物或氢氧化物,所以很容易与酸发生反应。
2、电化学还原性溶解
在金属工件表面锈层不连续的情况下,会产生局部电池的阴极反应,该反应速度很快。
3、化学剥离
当酸液渗入锈层时,内层与里层的氧化物或夹杂在氧化皮之间的金属工件发生反应,使锈层失去附着而脱落下来。
4、氧化作用
金属锈蚀物在高温下可与氧化剂发生氧化反应,生成金属的高价氧化物。
在实际生产之中采用化学除锈往往是几个机理同时进行的。